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Wir arbeiten für Kunden mit dem Schwerpunkt: Medizin-, Labortechnik, mechatronische Systeme, Vorrichtungsbau für die Automobilindustrie, Formenbau und Fototechnik. Dabei werden unterschiedlichste Materialien wie Stahl, Aluminium und Edelstahllegierungen, Kunststoffe und auch Sonderwerkstoffe wie z.B. Titan verarbeitet. Unser Aufgabenbereich umfasst die Fertigung von Dreh– und Frästeilen in Serien von bis zu 500 Stück auf modernen CNC-gesteuerten Maschinen. Auch die Anfertigung von Kleinserien und Einzelteilen nach Muster (für Ersatzteile, Reparaturen) auf unseren konventionellen Werkzeugmaschinen gehören zu unserem Leistungsspektrum. Bearbeitet werden die verschiedensten Materialien, von Stahl und nichtrostenden Stählen, Aluminiumlegierungen, Kunststoffe bis zu Sonderlegierungen und Titanwerkstoffe. Selbstverständlich versehen wir Ihre Teile auch mit den verschiedensten Oberflächenbeschichtungen wie z.B. Eloxal oder Zink. Dies geschieht in Kooperation mit Unternehmen in der näheren Umgebung.

Hergestellt aus: AlCuMgPb, AlCu5MgSi, AlMg1, AlSi1 Aluminium Dreh- und Frästeile Hergestellt aus: AlCuMgPb AlCu5MgSi AlMg1 AlSi1 Werden hauptsächlich für die Möbelindustrie und den Maschinenbau verwendet, sowie Automobilindustrie und Hydraulikanlagen

Unsere Fräsmaschinen ermöglichen die präzise Bearbeitung von Werkstücken durch Drehen, Fräsen und Bohren. Mit CNC-Bohrmaschinen wie Alzmetall A32 und weiteren Tischbohrmaschinen bieten wir Ihnen eine umfassende Komplettierung Ihrer Teile. Unsere Maschinen sind ideal für die Endbearbeitung und garantieren höchste Qualität.

Durch galvanisch abgeschiedene Zinnschichten erreichen wir gute Leitfähigkeit und hervorragende Lötfähigkeit. Neben Bauteilen aus Stahl und Buntmetallen veredeln wir auch Bauteile aus Zinkdruckguss. Veredelung von Gestell- und Trommelware ist bei uns möglich. Maximale Gestellgröße 2700 x 1000 x 200

Korund- & Glasperlenstrahlen: Ob zur schonenden Behandlung für saubere, glatte Oberflächen, zur Entfernung von Lacken sowie Rost oder zur Erhöhung der Festigkeit und Beständigkeit Ihrer Bauteile – wir verfügen über die richtigen Verfahren, Oberflächen nach Ihren speziellen Anforderungen zu bearbeiten.

Durch den Einsatz der Perkute-Clean-o-mat-Reinigungsanlage können individuelle Reinigungsarbeiten angeboten werden. Die zu reinigenden Teile werden in den Drehkorb der Anlage gelegt und mit 30 Grad Celsius bis zu 90 Grad Celsius warmer Lauge unter hohem Druck abgespritzt. Dadurch werden Öle, Fette und andere Verschmutzungen von den Teilen gelöst und entfernt. Nach nur wenigen Minuten können die Teile sauber, trocken, fettfrei und rostgeschützt entnommen werden. Nach dem Öl-, Fett- und Feststoffbestandteile aus der Reinigungslauge abgeschieden sind, kann diese erneut verwendet werden. Das schont die Umwelt und senkt die Kosten.

Zum Bohren extrem tiefer Löcher in Stahl/Metalle. Auf ausreichende Kühlung und häufige Span- Entleerung achten. D=2,00-13,00mm LG=85-295mm

Echtmetallfarben werden durch einfache Verarbeitung zu einem echten Hingucker! Die Absicht ist nicht, perfekte Metalloberflächen herzustellen, der Effekt ist vielmehr, interessante Flächen zu erzeugen, die einen überzeugenden Metallcharakter haben. Eine einfache und schnelle Technik, um metallisch wirkende Oberflächen zu erzeugen. Stucco pompeji Poliermetalle zeichnen sich durch einfache und zügige Verarbeitung aus, sowie durch Interessante Farbkombinationen und Struckturen.

Wir produzieren mit individuell abgestimmtem Material – von Standard- bis Sonderlegierung. Der moderne technische Stand unserer Gießereien ermöglicht uns eine Legierungsvielfalt von derzeit mehr als sieben verschiedenen Legierungen in der Produktion. An den drei Gießereistandorten können mehr als zehn verschiedene Legierungen gleichzeitig vergossen werden. Somit lassen sich auch kleinere Aufträge und Sonderlegierungen wie z.B. die 239 D (AlSi10Mg (Fe)) oder die ADC6 (AlMg3(a)) schnell realisieren. Neben den Standardlegierungen 226 D (AlSi9Cu3 (Fe)) und 231 D (AlSi12Cu1 (Fe)) kommen auch Sonderlegierungen wie zum Beispiel 360 (AlSi10Mg E), 590 (AlMg5Si2Mn) und 437 (AlSi9Mn) zum Einsatz.

Werterhalt und Leistungskonstanz von Maschinen, Anlagen und Geräten lassen sich nur über eine kontinuierliche bedarfsgerechte Instandhaltung erzielen.

Mehr Wirtschaftlichkeit durch reibungslose Produktion Die Anlageneffizienz (OEE) ist der Maßstab für hohe Wertschöpfung. Störungen im Produktionsablauf müssen ausgeschlossen werden. Als Servicespezialist für Technische Instandhaltung nach DIN 31051 und Technische Reinigung von kompletten Industrieanlagen sorgt SCHOLPP für kontinuierliche Modernisierung und reibungslose Produktion. Unser Industrieservice basiert auf integrierten Instandhaltungskonzepten (TPM) mit allumfassender Prozessoptimierung: von der Maschinenfunktionalität, über die Verbesserung der technischen Infrastruktur bis zur Qualifizierung der Teams. Für störungsfreien Betrieb: Im Bereich Technische Reinigung und Instandhaltung bieten wir z. B. die materialschonende Reinigung mit CO2–Strahltechnik sowie Wasserhochdruckreinigung, die bedarfsgerechte Wartung raumlufttechnischer Anlagen (RLT) und kompletter Durchlauflackieranlagen sowie individuelle Fluidmanagement-Konzepte für alle Kühl-und Schmierstoffe im Produktionsprozess. Für schlanke Prozesse: Im Bereich „Outtasking“ übernehmen wir für Sie aufwendige oder zeitintensive technische und administrative Teilaufgaben, z. B. Vor- und Endmontagen, Qualitätskontrollen, Reklamationsbearbeitung, Konfektionierung u. v. m. Alle Services sind integraler Bestandteil eines Komplettpakets, das auf Ihren Bedarf abgestimmt wird.

- Duplex-Schneckentrieb, i=120 - zul. Transportlast: 18.000 kg - Tischplatte 2.500 mm x 2.000 mm mit T-Nuten - horizontaler Einsatz - Bauart: Kontinuierlicher NC-Drehtisch mit hydr. Klemmung - max. Drehzahl der Tischplatte: 2,5 min-1 bei Motor n=3.000 min-1 - zul. axiale Belastung (incl. Transportlast): 300.000 N - zul. radiale Belastung: 300.000 N

Elektrisch leitende Werkstoffe können wir mittels Drahterosion bearbeiten. Unabhängig von deren Härte. Dabei erfüllen wir höchste Ansprüche in Bezug auf Form- und Maßhaltigkeit und Oberflächengüte. Durch Bohrerodieren können wir Bohrungen mit Durchmessern von 0,5-3,0mm fertigen.

Für die verschiedensten Einsatzgebiete mit allen Oberflächenbehandlungen, wie zum Beispiel: Verzinken (blau, gelb, schwarz, und transparent) Vernickeln Verchromen Brünieren Eloxieren Auch Härten, Glühen und Vergüten ist möglich

Galvanische Hartsilberoberflächen eignen sich auf Grund der hohen elektrischen Leitfähigkeit für die Veredelung von elektrischen Kontakten. Galvanische Hartsilberoberflächen eignen sich auf Grund der hohen elektrischen Leitfähigkeit und der guten mechanischen Abriebfestigkeit besonders für die Veredelung von elektrischen Kontakten, die einer hohen mechanischen Beanspruchung ausgesetzt sind. Maximale Gestellgröße 2000 x 800 x 300